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高溫碟形彈簧如何檢驗？高溫碟形彈簧的工業(yè)制造方法發(fā)布者：廈門力常彈簧有限公司 發(fā)布時間：2018-09-15 16:45
不同與一般的碟形彈簧，高溫碟形彈簧在檢驗和工業(yè)制造上更加的復雜。作為一個專業(yè)的碟形彈簧廠家，我們對高溫碟形彈簧的研究還是在專業(yè)前列。今天廈門力常彈簧有限公司就為大家簡單介紹高溫碟形彈簧的檢驗和工業(yè)制造方法！
一、高溫碟形彈簧如何檢驗
高溫碟形彈簧一般要進行外觀、尺寸、硬度和彈簧特性檢驗。彈簧的外表面不得有斑痕、裂紋或銹斑等不足之處。同時，高溫碟形彈簧的尺寸公差、形狀位置公差和載荷、變形量偏差以及其他技術(shù)要求等都要符合相關(guān)規(guī)定。
二、高溫碟形彈簧的工業(yè)制造方法：
一般來說，工業(yè)上制造高溫碟形彈簧的流程一般為：下料、沖切內(nèi)徑、沖切外徑、成形、熱處理。
高溫碟形彈簧的原料一般為碳素工具鋼、合金鋼、不銹鋼制造，我么不建議采用非鐵金屬材料。當彈簧需要承受較高的變載荷，防銹，及防腐蝕或耐熱要求時，可采用不銹鋼或耐熱鋼。
高溫碟形彈簧的厚度不同時，高溫碟形彈簧的制造方法和技術(shù)要求也有所不同。一般的制造方法是：采用熱軋帶鋼或鍛壓后經(jīng)機械加工的鋼板，再加熱后沖壓成形，各表面均經(jīng)切削(或磨削)加工，內(nèi)外徑邊緣均倒角或加工成圓邊，并磨加工支承面。我們要求表面硬度一般應為HRC42～50，以保證彈簧具有良好的彈性和疲勞強度。
承受動載荷的高溫碟形彈簧，最好進行表面強化處理(例如噴丸處理)。具有特殊要求的高溫碟形彈簧還要進行防誘、防腐蝕處理。
高溫碟形彈簧在做熱處理時產(chǎn)生的變形將對高溫碟形彈簧的特性產(chǎn)生很大的影響，要采取措施(例如用夾具加壓淬火、加壓回火等)防止熱處理時產(chǎn)生畸變。
高溫碟形彈簧一般在內(nèi)周上緣有壓縮應力的應力集中，在內(nèi)周下緣有拉伸應力的應力集中，這些應力集中系數(shù)都很大，因此需要很好的去除各邊緣的銳角以及毛刺，一般采用倒角或倒圓的方法來降低應力集中系數(shù)。
以上就是廈門力常彈簧有限公司給大家整理的“高溫碟形彈簧有哪些基本性能，5個不得不知的高溫碟形彈簧性能”。如果大家還有更多關(guān)于碟形彈簧,碟形彈簧,高溫碟形彈簧,碟形彈簧廠家,碟形彈簧廠家,不銹鋼碟形彈簧,DIN2093碟形彈簧等信息，可以關(guān)注廈門力常彈簧有限公司。電話：0592-5731967
一、高溫碟形彈簧如何檢驗
高溫碟形彈簧一般要進行外觀、尺寸、硬度和彈簧特性檢驗。彈簧的外表面不得有斑痕、裂紋或銹斑等不足之處。同時，高溫碟形彈簧的尺寸公差、形狀位置公差和載荷、變形量偏差以及其他技術(shù)要求等都要符合相關(guān)規(guī)定。
二、高溫碟形彈簧的工業(yè)制造方法：
一般來說，工業(yè)上制造高溫碟形彈簧的流程一般為：下料、沖切內(nèi)徑、沖切外徑、成形、熱處理。
高溫碟形彈簧的原料一般為碳素工具鋼、合金鋼、不銹鋼制造，我么不建議采用非鐵金屬材料。當彈簧需要承受較高的變載荷，防銹，及防腐蝕或耐熱要求時，可采用不銹鋼或耐熱鋼。
高溫碟形彈簧的厚度不同時，高溫碟形彈簧的制造方法和技術(shù)要求也有所不同。一般的制造方法是：采用熱軋帶鋼或鍛壓后經(jīng)機械加工的鋼板，再加熱后沖壓成形，各表面均經(jīng)切削(或磨削)加工，內(nèi)外徑邊緣均倒角或加工成圓邊，并磨加工支承面。我們要求表面硬度一般應為HRC42～50，以保證彈簧具有良好的彈性和疲勞強度。
承受動載荷的高溫碟形彈簧，最好進行表面強化處理(例如噴丸處理)。具有特殊要求的高溫碟形彈簧還要進行防誘、防腐蝕處理。
高溫碟形彈簧在做熱處理時產(chǎn)生的變形將對高溫碟形彈簧的特性產(chǎn)生很大的影響，要采取措施(例如用夾具加壓淬火、加壓回火等)防止熱處理時產(chǎn)生畸變。
高溫碟形彈簧一般在內(nèi)周上緣有壓縮應力的應力集中，在內(nèi)周下緣有拉伸應力的應力集中，這些應力集中系數(shù)都很大，因此需要很好的去除各邊緣的銳角以及毛刺，一般采用倒角或倒圓的方法來降低應力集中系數(shù)。
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